Amulite CO2 XPS Foam Board produktionslinje
Kort beskrivelse:
I. Teknisk introduktion
For det første at blande symmetrisk XPS-materiale med andre hjælpematerialer som nukleantmiddel og farvebatch; For det andet lægges dem i tragten i Grade I-ekstruder med vakuumføder automatisk1y; For det tredje smelter og plastificere harpiks ved en specialdesignet skrue symmetrisk, samtidig med at indsprøjte skummiddel og blandemiddel ved højt tryk det med smeltet harpiks; For det fjerde, sætte dem i Grade II-ekstruderingssystem for at blande, blande, tilføje tryk og afkøle igen og ekstrudere skumplade ved en speciel støbeform til plade, derefter afkøling og formning af plade ved afkøling og formning.sætte tavlen ind i Grade I aftapningssystemet og transportere det til Grade Il aftapningssystemet efter transportroller;For det sjette skæreaffaldskantsav af begge side og afsluttende tværgående skæring i henhold til indstillet 1-længde;det 1. trin, stabling og opbevaring.
Produktdetaljer
Produkt Tags
El-enhed:
Hovedmotor Beide Brand (Siemens Standard Motors Ltd.)
Transducer Danfoss eller Siemens Brand
AC-kontaktor Siemens eller Schneider Brand Temperaturregulatormåler Omron Brand eller Fuji Brand Spænding 380V,50HZ
AM-XPS75P/200 CO2XPS Foam Board produktionslinje
JEG.Teknikal Introduktion
For det første at sammensætte XPS-materiale symmetrisk med andre hjælpematerialer som nukleantmiddel og farvebatch;For det andet lægges dem automatisk i tragten på Grade I-ekstruderen ved vakuumføder;For det tredje smelter og plastificerer harpiks ved en specialdesignet skrue symmetrisk, samtidig med at skummiddel indsprøjtes ved højt tryk og blandes med smeltet harpiks;For det fjerde, anbring dem i Grade II-ekstruderingssystem for at smelte, blande, tilføje tryk og afkøle igen og ekstrudere skumplade med speciel form til plade, derefter afkøling og formning af plade ved afkøling og formningsanordning; For det femte, anbring brættet i Grade I-tegning- slukker systemet og transporterer dem
ind i Grade II aftapningssystem ved transportruller;For det sjette, skære affald kant ved
sav af både side og afsluttende tværgående skæring i henhold til indstillet længde;det sidste trin, stabling og opbevaring.
II.Hovedet Materiale
1> XPS-harpiks
2> Skummiddel og hjælpeskummiddel 3> Kernemiddel
4> Farvebatch
5> Andre hjælpematerialer
Bemærk: Vi vil give vores kunder materialerecept, materialetype og relative tekniske dokumenter efter underskrivelse af en kontrakt.
Maskinkomponent
1> Plastblander 1 sæt
2> Grade I ekstruderingssystem 1 sæt
3> CO2skummiddel injektionssystem 1 sæt 4> Assistent skummiddel injektionssystem 1 sæt 5> CO2flow show system 1 sæt 6> HCFC Skummiddel injektionssystem 1 sæt 7> Automatisk net-udvekslingssystem 1 sæt
8> Grade II ekstruderingssystem 1 sæt
9> Ekstruderingsdysehoved 1 sæt
10> Kalibrerings- og udtagningssystem 1 sæt
11> Transmission og kølesystem 1 sæt
12> Grade II aftapningssystem 1 sæt
13> Længdeskæresystem 1 sæt
14> Vandret skæresystem 1 sæt
AM-75P/200 CO2XPS-skumpladeproduktionslinje
1.Fodring system
2.AM75/44Dobbeltskrue ekstruder 1 sæt
3.CO2skummiddel injektionssystem1 sæt
4.Assisterende skummiddel indsprøjtning system 1 sæt
5.Freon skummiddel injektionssystem 1 sæt
6.CO2flyde at vise system 1 sæt
7.Automatisk net-udveksling system 1 sæt
8.Grad II ekstrudering system 1 sæt
9.Ekstrudering dø hoved 1 sæt
10.Kalibrering og aftapningssystem 1 sæt
11.Transmission og kølesystem 1 sæt
12.Grad II udtrækning system 1 sæt
13.På langs skæring system 1 sæt
14.Vandret skæring system 1 sæt
15> Tværgående skæring system 1 sæt
15.El enhed
XPS skumplade genbrugs- og pelleteringsmaskine
Model AM-XPS-JR100B
1> XPS skumplade knuser enhed 1 sæt
2> Enkeltskrue plastificering og ekstrudering enhed 1 sæt
3> Filter netskiftende enhed 1 sæt
4> Køling tank 1 sæt
5> Skæring pellet maskine 1 sæt
Bemærk: Ovenstående andel af skummiddel er kun til din reference, de faktiske data justeres i henhold til efterspørgslen efter råmateriale og marked.
